检测信息
纸张水性油墨是一种以水为溶剂或分散介质、以水性树脂为连结料，加入颜料及助剂制成的印刷油墨，主要用于纸张、纸箱、纸盒、瓦楞纸等吸收性基材的柔版印刷和凹版印刷，广泛应用于包装印刷、书刊印刷和标签印刷领域。
对纸张水性油墨进行检测的目的在于评估其印刷适性、颜色再现性、附着牢度及环保安全性，判断其是否符合印刷生产要求和相关标准限量要求。检测涉及色谱法、光谱法、物理性能测试等多种技术手段，需要对油墨的黏度、细度、pH值、色度、重金属含量及挥发性有机物等指标进行系统测定。
检测流程一般包括样品接收、制备标准印样、按项目分项测试、数据分析和结果判定。核心参数涵盖黏度、细度、干燥速度、附着牢度、耐摩擦性、色差以及铅、镉、汞、六价铬等有害物质限量。
纸张水性油墨检测项目
- 黏度：反映油墨的流动性和转移性能，直接关系到印刷过程中的上墨均匀性，一般用涂-4杯或旋转黏度计测定。
- 细度：衡量油墨中颜料颗粒的分散程度，细度过粗会导致印品表面粗糙、糊版，通常要求不大于15μm。
- pH值：影响油墨的储存稳定性和干燥速度，水性油墨一般控制在8.0-9.5之间，过低易结块，过高影响干燥。
- 色差：评估印品颜色与标准色样的一致性，通常以ΔE值判定，ΔE越小颜色再现性越好。
- 着色力：反映油墨的呈色能力，着色力不足会增加耗墨量并影响印品饱和度。
- 附着牢度：衡量油墨干燥后墨膜与纸张表面的结合强度，附着不良会导致掉墨、蹭脏等质量问题。
- 干燥速度：决定印刷生产效率，干燥过慢易造成印品背面蹭脏，过快则可能堵版。
- 耐摩擦性：评估印品墨膜在摩擦作用下的耐磨程度，对包装纸箱运输储存过程中的印面完整性尤为重要。
- 耐水性：考核墨膜遇水后的抗脱落能力，关系到纸包装在潮湿环境下的印刷质量保持性。
- 耐光性：衡量印品颜色在光照条件下的抗褪色能力，影响印刷品展示和使用周期。
- 耐揉搓性：模拟纸盒折叠、揉搓过程中墨膜的抗开裂和脱落性能。
- 初干性：反映油墨在印刷瞬间转移后的初步固着能力，影响套印精度。
- 流动性：评价油墨在印刷机上和纸面上的铺展性能，影响墨层平整度。
- 稳定性：考察油墨在储存期内黏度、颜色等性能的变化幅度，判断保质期表现。
- 表面张力：影响油墨在纸张表面的润湿铺展，直接决定网点再现的JianCe度。
- 重金属含量：检测铅、镉、汞、六价铬等可迁移重金属限量，是食品包装用油墨的关键安全指标。
- 挥发性有机化合物含量：评估油墨中VOC残留水平，水性油墨VOC含量应显著低于溶剂型油墨。
- 甲醛含量：限制油墨中游离甲醛残留，避免对使用者及内容物造成污染。
- 卤代烃残留：检测二氯甲烷等有害溶剂残留量，判定是否符合环保限量要求。
- 芳香族溶剂残留：检测苯、甲苯、二甲苯等苯系物残留，评估印刷品卫生安全性。
- 墨膜光泽度：衡量印品墨膜表面的反光性能，影响印品的视觉呈现效果。
- 网点增大率：评估印刷过程中网点再现的准确性，关系到印品层次还原质量。
常见问题
纸张水性油墨检测需要多长时间？
通常7-15个工作日。常规理化性能项目如黏度、细度、pH值检测周期较短，涉及重金属、VOC、溶剂残留等化学分析项目因需前处理和仪器分析，周期相对延长，复杂项目可提前与实验室沟通加急安排。
纸张水性油墨检测费用大概多少？
检测费用根据检测项目数量确定。单项理化指标检测费用较低，多项目组合套餐或涉及色谱、光谱分析的有害物质检测费用相对较高，客户可根据产品用途和标准要求选择检测项目组合，费用以实验室报价为准。
食品包装用水性油墨需要检测哪些重点指标？
食品包装用水性油墨应重点检测可迁移重金属（铅、镉、汞、六价铬）、甲醛、苯系物残留、卤代烃及挥发性有机化合物含量，同时考核附着牢度和耐摩擦性，以确保油墨不向食品迁移有害物质且印面在使用中不脱落。
检测范围
- 柔版印刷纸张水性油墨
- 凹版印刷纸张水性油墨
- 水性瓦楞纸箱油墨
- 水性纸箱预印油墨
- 水性纸袋印刷油墨
- 水性纸盒包装油墨
- 水性食品包装纸油墨
- 水性标签印刷油墨
- 水性书刊印刷油墨
- 水性报纸印刷油墨
- 水性金卡纸印刷油墨
- 水性牛卡纸印刷油墨
- 水性白板纸印刷油墨
- 水性铜版纸印刷油墨
- 水性薄纸印刷油墨
- 水性纸巾包装印刷油墨
- 水性纸杯印刷油墨
- 水性纸吸管印刷油墨
- 水性纸餐盒印刷油墨
- 水性四色套印油墨
- 水性专色纸张油墨
- 水性水性罩光油墨
- 水性防伪纸张油墨
- 水性可剥离纸张油墨
检测标准（部分）
- GB/T 30722-2014 水性油墨颜色的表示方法
- QB/T 2825-2017 柔性版水性油墨
- HG/T 5969-2021 水性油墨废水的处理处置方法
- CY/T 253-2022 水性油墨塑料薄膜凹版印刷技术要求
- QB/T 2825-2006 柔性版水性油墨
- T/ZZB 3241-2023 凹版塑料薄膜复合用水性油墨
- ASTM D6989-03(2026) Standard Practices for Preparation of Solvent and Water Based Ink Resin Solutions
- ASTM D8020-15(2026) Standard Test Method for Freeze-Thaw Viscosity Stability of Water-Based Inks and Ink Vehicles
- T/CHCIA 023-2024 可降解塑料包装材料用水性油墨
- T/CAB 0123-2021 凹印水性油墨纸包装印刷过程控制要求
- T/GD1AIA 005-2024 水性油墨用丙烯酸酯共聚物分散体
- ASTM D6531-24 Standard Practice for Relative Tinting Strength of Aqueous Ink Systems by Instrumental Measurement
- T/CPF 0109-2025 质量分级及"领跑者"评价要求 水性油墨凹印热收缩标签
- T/CPF 0108-2025 质量分级及"领跑者"评价要求 水性油墨凹印塑/塑复合膜、袋
- T/GDPRA 001-2021 薄膜水性油墨凹版印刷技术要求
- ASTM D6989-03(2020) Standard Practices for Preparation of Solvent and Water Based Ink Resin Solutions
- T/CPF 0018-2021 “领跑者”标准评价要求 柔性版 水性油墨
- ASTM D6989-03(2013) Standard Practices for Preparation of Solvent and Water Based Ink Resin Solutions
- ASTM D8020-15(2020) Standard Test Method for Freeze-Thaw Viscosity Stability of Water-Based Inks and Ink Vehicles
- ASTM D8020-15 Standard Test Method for Freeze-Thaw Viscosity Stability of Water-Based Inks and Ink Vehicles
总结
纸张水性油墨检测是针对以水为分散介质的纸张印刷油墨开展的理化性能与有害物质限量测试，覆盖黏度、细度、pH值、附着牢度、耐摩擦性、重金属及VOC等指标。
相关检测
旗下实验室资质
我司旗下实验室具备CMA资质认定及CNAS认可和ISO认证等证书，具体项目是否在资质认定/实验室认可范围内请与工程师确认。
检测服务常见问题
检测报告多久可以出具？
检测报告一般7~15个工作日出具，支持加急服务，具体周期与检测项目相关。
如何获取这个项目的检测报价？
可点击页面在线咨询，说明样品与检测需求后即可获取检测项目与报价建议。
样品如何送检？
支持寄样检测与上门取样两种方式，样品保存与寄送要求可在咨询时获取指引。
