动平衡检测

检测信息（部分）

该类产品信息介绍：动平衡检测是确定和校正旋转部件（转子）质量分布不均匀性的过程，目的是使转子在旋转时产生的离心力系达到平衡，从而减少振动、降低噪声、提高运行平稳性和延长设备寿命。其核心是通过测量转子在旋转状态下的不平衡量大小和相位，指导在特定位置进行质量增减的校正操作。

用途范围：动平衡检测广泛应用于电机转子、风机叶轮、汽轮机转子、水泵叶轮、汽车传动轴、曲轴、飞轮、砂轮、机床主轴、航空发动机、离心机、鼓风机、风扇及各类精密旋转机械的制造、维修和保养环节。

检测概要：第三方检测机构提供正规的动平衡检测与校正服务，涵盖从单面到多面、低速到高速、刚性到柔性转子的全面平衡解决方案，确保转子符合国际标准（如ISO 1940）或特定设备的平衡精度等级要求。

检测项目（部分）

• 初始不平衡量：转子在未进行任何校正前，在特定平面上测得的不平衡量大小和角度位置。
• 不平衡相位角：指示不平衡质量所在方位角度的关键参数，用于定位校正点。
• 许用不平衡量：根据转子的质量、工作转速和平衡精度等级计算得出的最大允许残留不平衡量。
• 剩余不平衡量：经过一次或多次校正后，转子最终残留的不平衡量，必须低于许用值。
• 不平衡量减少率：衡量单次校正过程对原始不平衡量的改善程度。
• 振动速度有效值：在特定测量点和方向测得的振动速度大小，是评价平衡效果和机器状态的综合指标。
• 振动位移峰值：转子旋转时振动幅度的最大值，反映振动的剧烈程度。
• 校正平面选择与分离：对于需要进行双面或多面平衡的转子，准确区分和测量各校正平面上的不平衡分量。
• 转速对不平衡响应的影响：分析转子在不同转速下，不平衡激振力与振动响应之间的关系。
• 刚性转子与柔性转子判定：根据转子工作转速与其第一阶临界转速的比值，确定适用的平衡理论与方法。
• 临界转速分析：识别或验证转子的临界转速，避免在共振区附近长期运行。
• 现场动平衡能力评估：在不拆卸转子的情况下，评估设备现场实施动平衡校正的可行性与精度。
• 叶片单独平衡：对于叶轮类部件，评估每个叶片的质量分布并进行单独配平。
• 主轴自身平衡：检测主轴（不含工件或刀具）的原始平衡状态。
• 联轴器对中后的剩余不平衡：评估联轴器联接后，整个轴系的不平衡状态变化。
• 砂轮安装后动态平衡：在机床上对安装后的砂轮进行在线动平衡，保证磨削精度。
• 叶轮组件整体平衡：对由轮盘、叶片、锁紧装置等组成的完整叶轮进行整体平衡。
• 曲轴静平衡与动平衡：分别进行不考虑旋转效应的静平衡和考虑旋转效应的动平衡检测。
• 电机转子热态不平衡变化：评估电机运行发热后，因热变形导致的不平衡量变化。
• 风机转子运行中的平衡状态监测：通过在线振动监测系统，实时评估风机转子的平衡劣化趋势。
• 泵转子水力不平衡分量分离：区分由机械质量不平衡和水力因素共同引起的振动。
• 压缩机转子轴系平衡：对多级压缩机串联转子构成的复杂轴系进行整体平衡。
• 涡轮转子高速平衡：在高速（通常接近或超过一阶临界转速）条件下进行的精密平衡。

检测范围（部分）

• 电机转子
• 风机叶轮
• 离心泵叶轮
• 汽轮机转子
• 燃气轮机转子
• 压缩机会转子
• 机床主轴
• 砂轮及砂轮杆
• 汽车传动轴
• 曲轴与飞轮
• 增压器转子
• 发电机转子
• 柴油机风扇
• 鼓风机转子
• 通风机叶轮
• 离心机转鼓
• 搅拌器桨叶
• 航空发动机转子
• 陀螺仪转子
• 纺织机械锭子
• 印刷机滚筒
• 游乐设施旋转部件

检测仪器（部分）

• 立式动平衡机
• 卧式动平衡机
• 现场动平衡仪
• 振动传感器
• 光电转速相位传感器
• 数据采集与分析系统
• 去重/加重校正工具
• 激光对中仪
• 频谱分析仪
• 高速数据记录仪
• 孔位角度定位仪
• 高精度电子秤

检测方法（部分）

• 单面平衡法：适用于长径比较小的盘状转子，在一个校正平面上进行不平衡检测与校正。
• 双面平衡法：在转子的两个选定的校正平面上进行测量和校正，以平衡静不平衡和力偶不平衡。
• 影响系数法：通过试重实验，确定在特定测量点、特定转速下，单位试重引起的振动变化量（影响系数），用于计算精确的校正重量和位置。
• 现场三圆法：一种经典的现场单面平衡方法，通过三次试重运行绘制矢量图求解不平衡量。
• 模态平衡法：针对柔性转子，基于其振型模态进行多平面平衡，以平衡各阶临界转速附近的不平衡响应。
• 低速平衡与高速平衡：根据转子特性，分别在远低于或接近工作转速下进行的平衡操作。
• 无试重平衡法：利用先进的算法，通过测量初始不平衡振动数据，直接计算校正方案，减少启停次数。
• 在线自动平衡法：利用安装在转子上的自动平衡头，在运行过程中实时检测并补偿不平衡量。
• 整机全速现场平衡：在设备最终安装基础和运行工况下，对整个机组进行动平衡校正。
• 振动频谱分析法：通过分析振动信号的频谱成分，识别和分离由不平衡引起的振动分量。

检测标准（部分）

T/CPARK 25-2022 电机转子动平衡试验技术规范

GB/T 40309-2021 电动平衡车 电磁兼容 发射和抗扰度要求

JJF 1840-2020 轮胎动平衡试验机校准规范

GB/T 34378-2017 摩托车轮胎动平衡试验方法

GB/T 34668-2017 电动平衡车安全要求及测试方法

GB/T 34667-2017 电动平衡车通用技术条件

JJF 1570-2016 现场动平衡测量分析仪校准规范

DB32/T 2944-2016 金属切削刀具用刀柄动平衡测试方法

JB/T 12679-2016 微电机转子用多工位全自动平衡修正机技术条件

GB/T 18505-2013 汽车轮胎动平衡试验方法

GB/T 25158-2010 轮胎动平衡试验机

GB/T 9249-2008 工业过程测量和控制系统用自动平衡式记录仪和指示仪

JJF 1151-2006 车轮动平衡机校准规范

GB/T 18505-2001 汽车轮胎动平衡试验方法

JB/T 9230-1999 自动平衡式测温显示仪表桥路电阻、标度尺和记录纸的计算导则

JB/T 9250-1999 工业过程测量和控制用带电接点控制装置的自动平衡式记录仪和指示仪 技术条件

JB/T 9260-1999 自动平衡式显示仪表用放大器

TB/T 2562-1995 铁道客车用车轮静平衡轮对动平衡试验方法

JB/T 1276-1991 自动平衡显示仪表附加电动PID控制器用放大器

JB/T 5222-1991 自动平衡式显示仪表附加电动PID控制器

JJG 572-1988 带电动PID调节电子自动平衡记录仪检定规程

GB/T 9249-1988 工业过程测量和控制系统用自动平衡式记录仪和指示仪

T/CMA 027—2021 载重汽车轮胎均匀性试验机和动平衡试验机校准用轮胎

T/CMA 026—2021 轿车轮胎均匀性试验机和动平衡试验机校准用轮胎

T/ZZB 1970—2020 电动平衡车轮胎

T/HFJX 2034—2020 再制造电动平衡重式叉车动力蓄电池循环寿命要求及试验方法：寿命专项要求

T/HFJX 2033—2020 再制造电动平衡重式叉车直流充电机 技术条件

T/HFJX 2032—2020 再制造电动平衡重式叉车充放电接口

T/HFJX 2031—2020 再制造电动平衡重式叉车锂离子蓄电池管理系统 技术条件

结语

以上是关于动平衡检测的介绍，如有其它问题请 联系在线工程师 。