塞规尺寸检测

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综合性检验测试研究所

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检测信息(部分)

塞规是一种精密量具,通常由高硬度金属材料制成,具有精确的几何尺寸,用于快速检测孔径、螺纹等内尺寸是否符合公差要求,是机械制造和质检中的关键工具。

塞规广泛应用于汽车制造、航空航天、模具加工、电子设备及通用机械行业,用于生产线质量控制、来料检验和工艺验证,确保零件互换性和装配精度。

第三方检测机构提供塞规尺寸检测服务,涵盖从基础尺寸到复杂几何公差的全面评估,通过标准化流程和先进设备,为客户提供准确、可靠的检测报告与认证支持。

检测项目(部分)

  • 直径:测量塞规主体的基本尺寸,决定其检测孔径的核心参数。
  • 长度:检测塞规的总长或工作长度,影响插入深度和测量稳定性。
  • 圆度:评估塞规横截面圆的形状偏差,确保其圆形精度。
  • 圆柱度:检查塞规整体圆柱形状的误差,保证圆柱面的均匀性。
  • 直线度:测量塞规轴线或母线的直线性偏差。
  • 平行度:评估塞规两个平面或轴线之间的平行程度。
  • 垂直度:检测塞规端面与轴线之间的垂直角度误差。
  • 同轴度:检查塞规多个圆柱面轴线的重合程度。
  • 表面粗糙度:分析表面微观不平度,影响测量接触和磨损。
  • 硬度:测试材料硬度,确保塞规耐磨性和使用寿命。
  • 耐磨性:评估抵抗磨损的能力,关联长期使用精度。
  • 热稳定性:检测温度变化下的尺寸稳定性,防止热变形。
  • 腐蚀抵抗:评估抗腐蚀性能,确保在恶劣环境中可靠性。
  • 标记清晰度:检查塞规上刻度或标识的清晰可读性。
  • 重量:测量塞规质量,影响操作手感和平衡。
  • 平衡性:评估质心位置,确保手持时的稳定性和舒适度。
  • 涂层质量:检测如有涂层的均匀性、附着力和厚度。
  • 螺纹参数:针对螺纹塞规,测量螺距、牙型角和中径等。
  • 锥度:针对圆锥塞规,评估锥度角度和一致性。
  • 倒角尺寸:测量端部倒角大小,影响插入顺畅性和安全性。
  • 径向跳动:检查旋转时的径向偏差,关联动态精度。
  • 端面跳动:评估端面在旋转时的轴向偏差。

检测范围(部分)

  • 圆柱塞规
  • 圆锥塞规
  • 螺纹塞规
  • 光滑塞规
  • 带柄塞规
  • 套式塞规
  • 可调塞规
  • 固定塞规
  • 单头塞规
  • 双头塞规
  • 三针式塞规
  • 卡规式塞规
  • 杠杆式塞规
  • 气动塞规
  • 电子塞规
  • 光学塞规
  • 硬质合金塞规
  • 钢制塞规
  • 陶瓷塞规
  • 塑料塞规
  • 微型塞规
  • 大型塞规

检测仪器(部分)

  • 光学比较仪
  • 三坐标测量机
  • 千分尺
  • 游标卡尺
  • 高度规
  • 表面粗糙度仪
  • 硬度计
  • 圆度仪
  • 圆柱度仪
  • 投影仪
  • 激光扫描仪
  • 影像测量仪
  • 气动量仪
  • 电子测微仪
  • 万能工具显微镜

检测方法(部分)

  • 直接测量法:使用仪器直接读取塞规尺寸数据,简单直观。
  • 比较测量法:将塞规与标准件对比,得出尺寸偏差值。
  • 光学测量法:利用光学系统进行非接触式测量,避免损伤。
  • 接触测量法:通过探头与塞规表面接触,获取高精度数据。
  • 扫描测量法:连续扫描表面轮廓,生成三维模型进行分析。
  • 气动测量法:基于气流变化原理,快速检测尺寸偏差。
  • 电子测量法:采用电子传感器,实现自动化高精度测量。
  • 影像测量法:通过摄像头捕捉图像,进行数字化尺寸分析。
  • 干涉测量法:利用光干涉条纹,测量微小尺寸变化和表面形貌。
  • 坐标测量法:在三坐标机上采集空间点坐标,计算几何参数。
  • 样板比较法:使用标准样板对比形状,适用于快速定性评估。
  • 手感检测法:依靠操作者手感判断配合情况,常用于初检。

结语

以上是关于塞规尺寸检测的介绍,如有其它问题请 联系在线工程师

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