管材耐硫化物腐蚀检测

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综合性检验测试研究所

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检测信息(部分)

Q: 什么是管材耐硫化物腐蚀检测? A: 管材耐硫化物腐蚀检测是通过模拟含硫化物环境,评估管材在特定条件下的抗腐蚀性能的测试方法,主要用于石油、天然气等工业领域。 Q: 这类检测的用途范围是什么? A: 主要用于石油、化工、天然气输送管道、井下管材及压力容器等设备的选材和质量控制,确保其在含硫环境中的安全性和耐久性。 Q: 检测概要包括哪些内容? A: 检测主要包括硫化物应力腐蚀开裂(SSCC)、氢致开裂(HIC)及电化学腐蚀速率等关键性能指标的测试与分析。

检测项目(部分)

  • 硫化物应力腐蚀开裂(SSCC):评估管材在硫化物环境中因应力导致的裂纹敏感性
  • 氢致开裂(HIC):检测氢原子渗透引起的内部裂纹
  • 电化学腐蚀速率:测量材料在腐蚀介质中的溶解速度
  • 点蚀敏感性:评估局部腐蚀形成的可能性
  • 缝隙腐蚀:检测狭窄间隙处的腐蚀倾向
  • 应力腐蚀阈值:确定引发腐蚀的最小应力值
  • 氢渗透速率:量化氢原子穿过材料的速率
  • 腐蚀产物分析:鉴定腐蚀产物的成分和结构
  • 微观组织观察:分析材料微观结构对腐蚀的影响
  • 硬度变化:检测腐蚀前后材料硬度变化
  • 表面形貌分析:观察腐蚀后的表面特征
  • 临界开裂应力:测定导致开裂的临界应力值
  • 腐蚀疲劳性能:评估交变应力与腐蚀的共同作用
  • 钝化膜稳定性:测试保护性氧化膜的耐久性
  • 元素偏析分析:检测材料中硫、磷等有害元素的分布
  • 晶间腐蚀倾向:评估晶界区域的腐蚀敏感性
  • 全面腐蚀速率:测量整体均匀腐蚀的速度
  • 阴极剥离测试:评估涂层在腐蚀环境下的附着力
  • 应力取向开裂:检测特定应力方向下的腐蚀行为
  • 腐蚀电位测量:确定材料在介质中的电化学稳定性

检测范围(部分)

  • 石油输送管道
  • 天然气集输管道
  • 井下油管
  • 井下套管
  • 炼化装置管道
  • 压力容器
  • 热交换器管
  • 锅炉管
  • 海洋平台管道
  • 液化天然气管道
  • 化工流程管道
  • 注水管道
  • 酸性气体输送管
  • 双相不锈钢管
  • 镍基合金管
  • 碳钢管
  • 低合金钢管
  • 不锈钢管
  • 钛合金管
  • 铜镍合金管

检测仪器(部分)

  • 慢应变速率试验机
  • 电化学工作站
  • 氢渗透测试仪
  • 金相显微镜
  • 扫描电子显微镜
  • X射线衍射仪
  • 能谱分析仪
  • 腐蚀测试釜
  • 恒电位仪
  • 疲劳试验机

检测方法(部分)

  • NACE TM0177:硫化物应力腐蚀开裂标准测试方法
  • NACE TM0284:氢致开裂评估方法
  • ASTM G39:弯梁应力腐蚀试验
  • ASTM G48:点蚀临界温度测定
  • ISO 15156:石油天然气工业材料抗硫化物应力开裂测试
  • ASTM G5:动电位极化电阻测量
  • ASTM G31:浸泡腐蚀试验
  • ASTM G36:沸腾氯化镁应力腐蚀试验
  • ASTM G102:电化学腐蚀速率计算
  • ISO 7539:应力腐蚀开裂试验系列标准
  • ASTM E112:晶粒度测定方法
  • ASTM E3:金相试样制备
  • ASTM E407:微观腐蚀试验
  • ASTM E1181:双相钢中相含量测定
  • ASTM E1245:自动图像分析测定夹杂物
  • ISO 17475:电化学阻抗谱测试
  • ASTM F746:金属材料点蚀敏感性测试
  • ASTM G78:缝隙腐蚀测试
  • NACE TM0103:管道钢氢致开裂实验室测试
  • ASTM G111:高温腐蚀试验指南

结语

以上是关于管材耐硫化物腐蚀检测的介绍,如有其它问题请 联系在线工程师

 
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