包装材料印刷耐刮性检测

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信息概要

包装材料印刷耐刮性检测是评估印刷品表面在机械摩擦或刮擦作用下的耐久性和质量保持能力的关键测试。该检测通过模拟实际运输仓储或使用过程中的物理磨损,验证油墨附着力涂层稳定性及基材抗损伤能力,确保产品在流通过程中保持图文完整性和外观品质。尤其在食品药品电子产品等对包装标识完整性要求严格的领域,耐刮性检测是质量控制不可或缺的环节。

检测项目

  • 油墨附着力
  • 耐刮擦次数
  • 表面摩擦系数
  • 耐磨耗等级
  • 涂层剥离强度
  • 光泽度变化率
  • 颜色迁移性
  • 抗压痕能力
  • 耐化学试剂刮擦性
  • 表面粗糙度
  • 动态摩擦损伤深度
  • 印刷层厚度均匀性
  • 抗粘附性
  • 油墨干燥性能
  • 基材表面强度
  • 耐湿刮性
  • 抗紫外线老化后耐刮性
  • 低温环境耐刮擦性
  • 高温高湿条件下耐刮性
  • 多次循环刮擦后图文完整性

检测范围

  • 塑料薄膜(如PETBOPP)
  • 纸质包装材料
  • 铝箔复合材料
  • 金属罐表面印刷层
  • 标签贴纸
  • 瓦楞纸板
  • 软包装袋
  • 收缩膜套管
  • 纸质杯/盒
  • 电子产品外壳印刷层
  • 药品泡罩包装
  • 玻璃瓶身丝印层
  • 陶瓷表面印刷层
  • 木材包装印刷面
  • 纺织品标签印刷层
  • 可降解材料印刷层
  • 覆膜包装材料
  • UV涂层印刷品
  • 热转印膜
  • 合成皮革印刷面

检测方法

  • 马丁代尔耐磨测试(ISO 12947-2):通过标准摩擦头模拟多方向刮擦作用
  • 泰伯磨耗试验(TABER Abrasion):旋转砂轮量化磨损量
  • 划痕硬度测试(ASTM D7027):使用不同载荷针头评估抗划伤等级
  • 往复式刮擦测试:线性摩擦模拟人工刮擦行为
  • 影像分析法(ImageJ®):通过灰度值变化量化表面损伤程度
  • 光泽度对比法:测量刮擦前后60°角光泽度变化率
  • SEM显微分析:观察微观表面结构破损形态
  • 剥离强度试验(ASTM D903):评估印刷层与基材结合力
  • 温湿度循环测试:验证环境变化后耐刮性能稳定性
  • 彩色密度计检测:分析刮擦区域油墨覆盖率损失
  • 三维轮廓仪扫描:测量刮痕深度与宽度
  • 摩擦系数测试(ISO 8295):评估表面滑动阻力对刮擦敏感度
  • 加速老化试验:模拟长期贮存后耐刮性衰减
  • 化学试剂擦拭测试:验证油墨抗溶剂侵蚀能力
  • 交叉切格试验(ASTM D3359):量化涂层附着失效面积

检测仪器

  • 马丁代尔磨损测试仪
  • 泰伯线性磨耗仪
  • 划痕硬度计
  • 光学显微镜
  • 扫描电子显微镜(SEM)
  • 光泽度计
  • 三维表面轮廓仪
  • 摩擦系数测试仪
  • 剥离强度试验机
  • 温湿度循环箱
  • 紫外老化试验箱
  • 电子天平(精度0.1mg)
  • 影像分析系统(ImageJ®)
  • 色差仪
  • 拉力试验机

结语

以上是关于包装材料印刷耐刮性检测的介绍,如有其它问题请 联系在线工程师

 
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