剖层机检测

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综合性检验测试研究所

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信息概要

剖层机刀板是制革等行业中用于皮革分层加工的关键部件,其质量直接影响皮革产品的精度和效率。根据行业标准QB/T 2015-94,剖层机刀板分为压刀板、刮刀板、磨刀处压刀板等类型,需满足严格的尺寸、硬度、表面粗糙度等技术要求。 第三方检测机构提供的剖层机刀板检测服务,能够确保产品符合国家标准和行业规范,避免因刀板缺陷导致的加工故障或产品质量问题。检测的重要性体现在:1)保障刀板的使用寿命(不低于1000小时);2)确保加工精度(如直线度公差≤0.03mm/1000mm);3)预防因硬度不足或金相组织不合格导致的早期失效。

检测项目

  • 刀口直线度公差
  • 弹性变形量
  • 工作面直线度公差
  • 端面对侧面垂直度公差
  • 单件长度偏差
  • 配套后厚度公差
  • 工作面表面粗糙度
  • 背面表面粗糙度
  • 侧面表面粗糙度
  • 刀口面表面粗糙度
  • 斜面表面粗糙度
  • 工作区域表面硬度(HRC≥45)
  • 金相组织(回火马氏体≤3级)
  • 崩口缺陷检查
  • 裂纹缺陷检查
  • 锈迹检查
  • 划伤检查
  • 孔距尺寸公差(IT12)
  • 槽距尺寸公差(IT12)
  • 未注尺寸公差(IT14)

检测范围

  • 整体压刀板
  • 分段组合压刀板
  • 整体刮刀板
  • 分段组合刮刀板
  • 整体磨刀处压刀板
  • 分段组合磨刀处压刀板
  • 450×600×85型刀板
  • 840×880×22型刀板
  • 1800×317×12型刀板
  • 1500×450×21型刀板
  • 600×840×26型刀板
  • 1800×223×11型刀板
  • 2700×425×18型刀板
  • 3000×42×10型刀板
  • 定制规格刀板
  • 超宽型刀板(H≥100mm)
  • 超长型刀板(L≥2500mm)
  • 高硬度刀板(HRC≥50)
  • 低变形量刀板(弹性变形≤0.1mm)
  • 精密分段刀板(配套厚度公差≤0.03mm)

检测方法

  • 塞尺测量法:用于检测刀口直线度和平板贴合度
  • 平板比对法:测量弹性变形量和背面贴合度
  • 指示器检测法:随机抽取三段检测工作面直线度
  • 直角尺测量法:评估端面对侧面的垂直度
  • 游标卡尺测量:用于长度、厚度等尺寸公差检测
  • 外径千分尺测量:高精度尺寸测量
  • 表面粗糙度仪:直接测定Ra值
  • 标准样块对比法:目视比对表面粗糙度
  • 洛氏硬度计(HR-150A):测定工作区域硬度
  • 金相显微镜法:按YB28标准分析回火马氏体等级
  • 目视检查法:观察崩口、裂纹等缺陷
  • 防锈性能测试:验证防锈油脂有效性
  • 三坐标测量仪:综合几何精度检测
  • X射线荧光光谱(XRF):材料成分分析
  • 电感耦合等离子体发射光谱(ICP-OES):微量元素检测

检测仪器

  • 洛氏硬度计
  • 表面粗糙度仪
  • 游标卡尺
  • 外径千分尺
  • 塞尺
  • 直角尺
  • 平板检具
  • 指示器
  • 金相显微镜
  • 三坐标测量仪
  • X射线荧光光谱仪(XRF)
  • 电感耦合等离子体发射光谱仪(ICP-OES)
  • 光学比较仪
  • 超声波探伤仪
  • 激光干涉仪

结语

以上是关于剖层机检测的介绍,如有其它问题请 联系在线工程师

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