多级筒袋泵检测

第三方科研检测机构

综合性检验测试研究所

去咨询

检测信息(部分)

问:什么是多级筒袋泵? 答:多级筒袋泵是一种立式多级离心泵,采用筒形壳体结构,主要用于深井或高扬程工况下的液体输送,具有高效、耐高压、结构紧凑等特点。 问:多级筒袋泵的主要用途是什么? 答:多级筒袋泵广泛应用于石油化工、电力、冶金、水处理等领域,适用于输送清水、油品、腐蚀性液体及高温高压介质。 问:多级筒袋泵检测的主要内容有哪些? 答:检测主要包括性能测试(如流量、扬程、效率)、材料分析、密封性检查、振动与噪声测试、耐压试验等,确保其符合行业标准和使用要求。

检测项目(部分)

  • 流量:单位时间内泵输送液体的体积,反映泵的工作能力。
  • 扬程:泵对单位重量液体所做的功,表示泵的加压能力。
  • 效率:泵的输出功率与输入功率之比,衡量能源利用率。
  • 轴功率:泵轴所需的输入功率,直接影响运行成本。
  • 汽蚀余量:避免泵内液体汽化的最小压力余量,关乎泵的稳定运行。
  • 振动值:泵运行时的机械振动幅度,反映设备平衡性和装配质量。
  • 噪声等级:泵工作时的声压级,评估对环境的影响。
  • 密封性:检查泵体及连接处的泄漏情况,确保无介质外泄。
  • 耐压试验:验证泵体在额定压力下的结构完整性。
  • 材料成分:分析泵体、叶轮等关键部件的材料是否符合标准。
  • 硬度测试:检测材料表面硬度,评估耐磨性和强度。
  • 金相组织:观察材料微观结构,判断热处理工艺是否合格。
  • 尺寸精度:测量关键部件的加工尺寸,确保与设计图纸一致。
  • 同心度:检查轴与轴承的同心偏差,影响运行平稳性。
  • 轴承温升:监测轴承工作温度,评估润滑和负载状态。
  • 绝缘电阻:电气部件的绝缘性能测试,防止漏电风险。
  • 腐蚀速率:评估材料在特定介质中的抗腐蚀能力。
  • 动态平衡:叶轮等旋转部件的平衡性检测,减少振动。
  • 进出口压力差:反映泵的实际工作状态和系统阻力。
  • 运行稳定性:长时间运行下的参数波动情况,判断可靠性。

检测范围(部分)

  • 石油化工用多级筒袋泵
  • 电力行业高压给水泵
  • 冶金用高温介质泵
  • 海水淡化高压泵
  • 锅炉给水泵
  • 炼油厂加氢进料泵
  • 化肥生产用液氨泵
  • 制药行业洁净泵
  • 食品级不锈钢筒袋泵
  • 矿山排水泵
  • 消防系统高压泵
  • 核电站冷却泵
  • 船舶压载水泵
  • 地热能源提取泵
  • 污水处理用耐腐蚀泵
  • 造纸行业浆料输送泵
  • 化工流程泵
  • 液化天然气输送泵
  • 低温介质专用泵
  • 高粘度流体输送泵

检测仪器(部分)

  • 流量校准装置
  • 压力传感器及变送器
  • 功率分析仪
  • 振动频谱分析仪
  • 声级计
  • 金相显微镜
  • 硬度计
  • 三坐标测量机
  • 红外热像仪
  • 材料成分光谱仪

检测方法(部分)

  • 流量测定法:采用涡轮流量计或超声波流量计进行动态测量。
  • 扬程测试法:通过进出口压力传感器计算差值换算扬程。
  • 效率计算法:同步采集输入电功率和输出水力功率进行比值分析。
  • 汽蚀试验法:逐步降低进口压力至性能下降3%时记录NPSH值。
  • 振动检测法:依据ISO 10816标准布置测点进行频谱分析。
  • 噪声检测法:在距泵1米处按ISO 3744标准多点测量声压级。
  • 氦质谱检漏法:对密封系统充氦后检测泄漏率。
  • 水压试验法:以1.5倍设计压力保压30分钟检查变形或渗漏。
  • 光谱分析法:使用OES或XRF光谱仪进行材料成分定量分析。
  • 布氏硬度法:对试样施加规定载荷后测量压痕直径换算硬度值。
  • 金相制备法:取样-镶嵌-抛光-腐蚀后观察显微组织。
  • 三坐标扫描法:通过接触式探头获取三维几何尺寸数据。
  • 激光对中法:采用激光校准仪调整轴系同心度。
  • 热电阻监测法:嵌入式PT100传感器实时记录轴承温度曲线。
  • 兆欧表测试法:施加500V直流电压测量绝缘电阻值。
  • 失重法:将试样浸泡腐蚀介质后计算单位时间质量损失。
  • 动平衡机法:在平衡机上添加配重使残余不平衡量达标。
  • 压力变送器法:高精度传感器直接读取进出口压力差值。
  • 持续运行试验:在额定工况下连续运行72小时记录参数波动。
  • 超声波测厚法:对承压部件进行壁厚无损检测。

结语

以上是关于多级筒袋泵检测的介绍,如有其它问题请 联系在线工程师

 
咨询工程师