并条机检测

第三方科研检测机构

综合性检验测试研究所

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信息概要

并条机作为纺织行业的关键设备,其性能直接影响纱线条干的均匀性和纤维排列质量。第三方检测机构提供的并条机检测服务,通过高精度仪器和标准化方法,对设备运行参数、机械部件状态及输出质量进行全方位评估,确保设备符合生产工艺要求。检测的重要性在于:一是保障纤维混合均匀性,减少后续工序断头率;二是通过罗拉跳动、牵伸倍数等核心参数监控,预防机械磨损导致的品质波动;三是验证自调匀整系统的响应精度,优化生产效率。例如,上海慧森电气的国产化检测方案已实现1μm级位移检测,成本仅为进口技术的几分之一,而青岛云龙FA318A型并条机通过USTER系统实现了短片段自调匀整,车速达800m/min。

检测项目

  • 罗拉跳动位移检测(0-10mm范围)
  • 检测频率(1000-10000次/秒)
  • 牵伸倍数同步性
  • 喂入条重量变化响应时间
  • 自调匀整系统死区长度
  • 放大倍数匹配度
  • 凹凸罗拉加压稳定性
  • FP传感器导棉器截面积适配性
  • 输出条重量不匀率(CV%)
  • 条干均匀度(乌斯特CV%)
  • 阶跃响应长度(≤1m)
  • 匀整合格率(增减根条时变化率≤±1%)
  • 出条速度稳定性(300-800m/min)
  • 纤维长度适配性(22-76mm)
  • 并合根数偏差(4-8根)
  • 集棉器开口尺寸匹配度
  • 紧压罗拉厚度与输出定量适配性
  • 采样探头插深精度(≥400mm)
  • OBD故障码屏蔽检测
  • CAL ID/CVN码一致性验证

检测范围

  • FA318A型并条机
  • DV2-AL型并条机
  • 带USTER自调匀整系统机型
  • 开环匀整式并条机
  • 差速匀整式并条机
  • 短片段自调匀整机型
  • 高速并条机(≥800m/min)
  • 双眼并条机
  • 单眼并条机
  • 带集中润滑装置机型
  • 带强制润滑装置机型
  • 带间隙密封装置机型
  • 带刮棉装置机型
  • 带传动机构优化机型
  • 喂入条筒直径400-1000mm机型
  • 输出条筒直径350-600mm机型
  • 适纺纤维长度22-76mm机型
  • 牵伸倍数5-14倍机型
  • 带磁敏探头检测系统机型
  • 带SK控制器的国产检测系统机型

检测方法

  • 高频位移传感法:采用磁敏探头检测罗拉跳动,精度达1μm
  • 阶跃试验法:断根喂入条后检测输出重量波动
  • 片段称重法:分段测量1m/10m条子重量不匀率
  • 视频监控分析法:记录采样探头插入深度及松动情况
  • 数据比对法:对比不同时间点的CAL ID/CVN码一致性
  • OBD模拟检测法:验证故障码屏蔽行为
  • 黑烟目视判定法:依据可见排放判定检测有效性
  • 射频场抗扰测试:评估电子元件在电磁干扰下的稳定性
  • 浪涌冲击试验:检测电路防护等级
  • 线性修正法:通过SK控制器输出真实厚度数据
  • 死区长度测定法:计算纤维长度与检测点位置关系
  • 放大倍数校准法:调节喂入量与牵伸倍数的变化比例
  • 动态响应测试:监测车速提升时的条干CV%变化
  • 温湿度循环试验:验证设备在恒定湿热条件下的稳定性
  • 振动跌落测试:模拟运输过程中的机械耐受性

检测仪器

  • SK位移/厚度/定位检测控制器
  • SHRM系列磁敏探头
  • USTER条干均匀度测试仪
  • FP传感器导棉器
  • OBD诊断仪
  • CAL ID/CVN码读取器
  • 高频视频记录仪
  • 动态信号分析仪
  • 浪涌发生器
  • 射频传导测试系统
  • 恒温恒湿试验箱
  • 振动测试台
  • 电子天平(0.01g精度)
  • 红外线测温仪
  • 数字式压力表

结语

以上是关于并条机检测的介绍,如有其它问题请 联系在线工程师

 
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