本规范适用于本规范适用于背胶剥离强度测试仪的校准。

1范围2规范性引用文件3术语和定义3.1玻化砖3.2玻化砖背胶4一般要求5要求6试验方法6.1标准试验条件6.2试验基材和仪器设备6.2.1试验基材6.2.2钢制垫板6.2.3试验仪器6.3玻化砖背胶搅拌6.4容器中状态6.5施工性6.6拉伸粘结强度6.6.1试件制备6.6.1.1试件成型框6.6.1.2试件成型6.6.2标准养护后拉伸粘结强度6.6.3浸水后拉伸粘结强度6.6.4热老化后拉伸粘结强度6.6.5冻融循环后拉伸粘结强度6.6.6拉伸粘结强度试验结果评定与表示7检验规则7.1检验分类7.1.1出厂检验7.1.2型式检验7.2组批7.3抽样7.4判定规则8标志9包装、运输和贮存9.1包装9.2运输和贮存

本标准规定了无机石材防水背胶的术语和定义、一般要求、技术要求、试验方法、检验规则标志、包装、运输和贮存本标准适用于石材加工、施工所使用的防水背胶3、术语和定义3.1石材防水背胶3.2拉伸强度保留系数3.3抗渗性4、一般要求5、技术要求5.1外观5.2物理力学性能6、试验方法6.1标准试验条件6.2试验材料6.3外观6.4拉伸粘结强度与拉伸强度保留系数6.5抗渗性试验方法7、检验规则7.1检验类型7.2组批和抽样7.3判定规则8、标志、包装、运输和贮存8.1标志8.2包装8.3贮存与运输9、产品应用

本标准规定了瓷砖用水性背胶粘结剂的要求、试验方法、检验规则及标志、包装和贮存

本标准适用于丙烯酸酯聚合物为主要成膜物，加入助剂等制成的水性单组分瓷砖背面用液态粘结剂

本标准规定了玻化砖背胶的术语和定义、一般要求、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存玻化砖背胶1范围本标准规定了玻化砖背胶的术语和定义、一般要求、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存

本标准适用于对玻化砖背面进行界面处理所使用的双组份水泥基背胶

2规范性引用文件下列标准对于本标准的应用是必不可少的

凡是注日期的引用标准，仅注日期的版本适用于本标准

凡是不注日期的引用标准，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本标准

GB/T4100陶瓷砖JC/T547-2017陶瓷砖胶粘剂JC/T681行星式水泥胶砂搅拌机JG/T26-2002外墙无机建筑涂料JG/T298-2010建筑室内用腻子3术语和定义下列术语和定义适用于本标准

3.1玻化砖porcelaintile符合GB/T4100规定，采用干压或挤压工艺成型，吸水率不超过0.5%（E≤0.5%）的瓷质砖

3.2玻化砖背胶back-glueofporcelaintile以聚合物乳液和水泥基粉体为主，用于玻化砖粘结面处理，具有提高玻化砖与粘结材料间粘结强度、预防空鼓、脱落等功能的双组份水泥基界面材料

4一般要求本标准所包括产品的生产与使用不应对人体、生物与环境造成有害的影响，所涉及与生产、使用有关的安全和环境要求应符合我国相关标准和规范的规定

5要求玻化砖背胶的物理力学性能应满足表1要求

表1玻化砖背胶的物理力学性能检验项目　指标容器中状态　无结块、均匀施工性　搅拌后　涂刷无障碍　30min后　涂刷无障碍拉伸粘结强度MPa　标准养护后　≥1.0　浸水后　≥0.7　热老化后　≥0.7　冻融循环后　≥0.76试验方法6.1标准试验条件实验室标准试验条件为：环境温度（23±2）℃，相对湿度（50±10）%

试验前，所有试验材料应在标准试验条件下放置至少24h

6.2试验基材和仪器设备6.2.1试验基材应选用干净的、未被使用过的、符合本标准3.1规定的玻化砖作为试验基材

试验基材的尺寸为400mm×200mm×（8～10）mm，数量为6块；2块用于施工性试验，4块用于拉伸粘结强度试验

试验前，去除试验基材粘结面上的脱模剂残留物、灰尘等，使基材的粘结面保持清洁、干燥

6.2.2钢制垫板外部尺寸为400mm×200mm，最小厚度10mm的钢板，内孔尺寸见图1

单位为毫米图1钢制垫板的尺寸6.2.3试验仪器应符合JC/T547-2017中7.11.3的规定

6.3玻化砖背胶搅拌取1.5kg的粉料，采用符合JC/T681要求的搅拌机，按下列步骤进行操作：——根据配比要求，先将液体组份放入搅拌锅中；——将粉体材料缓缓倒入；——低速搅拌60s；——静置3min，再次低速搅拌60s

6.4容器中状态按JG/T298-2010中6.5的方法进行

6.5施工性按JG/T26-2002中5.4的方法进行，试验基材采用6.2.1规定的玻化砖，涂膜厚度（0.8~1.0）mm，放置时间30min

6.6拉伸粘结强度6.6.1试件制备6.6.1.1试件成型框试件成型框由不锈钢或聚四氟乙烯制成（如图2），表面及内孔平整光滑

内孔尺寸为（50×50）mm，厚度为(0.8~1.0)mm

单位为毫米图2拉伸粘结强度成型框6.6.1.2试件成型将成型框放置在试验基材的粘结面上，将制备好的试样倒入成型框中，抹平表面，放置2h后移除成型框

1个成型框成型的10个试件为一组

6.6.2标准养护后拉伸粘结强度成型后的试件按JC/T547-20177.11.4.2的规定进行养护与测试

养护27d后，用环氧树脂将拉拔接头粘到背胶涂层表面

继续养护24h后进行测试

测试前试件表面先覆盖钢制垫板，后与拉力试验机连接测试

6.6.3浸水后拉伸粘结强度成型后试件按JC/T547-20177.11.4.3的规定进行养护与测试

从水中取出试件，用布擦干，晾置4h后，用环氧树脂将拉拔接头粘到背胶涂层表面，5h后把试件放入水中，15h后从水中取出，立即进行测试

6.6.4热老化后拉伸粘结强度成型后的试件按JC/T547-20177.11.4.4的规定进行养护与测试

制作好的试件在标准试验条件下养护14d，然后将试件放入（70±3）℃的鼓风烘箱中养护14d

从烘箱中取出试件，用环氧树脂将拉拔接头粘到背胶涂层表面，继续在标准试验条件下养护24h后进行测试

6.6.5冻融循环后拉伸粘结强度成型后的试件按JC/T547-20177.11.4.5的规定进行养护与测试

制作好的试件在标准试验条件下养护7d，然后将试件浸入水中养护21d，开始进行冻融循环

完成25次循环后，取出试件，用布擦干，在标准试验条件下养护4h后，用环氧树脂将拉拔接头粘到背胶涂层表面，继续在标准试验条件下养护24h后进行测试

6.6.6拉伸粘结强度试验结果评定与表示按JC/T547-20177.11.5的规定进行

7检验规则7.1检验分类按检验类型分为出厂检验和型式检验

7.1.1出厂检验每批产品出厂前必须进行出厂检验，产品经出厂检验合格后，才能作为合格品交付

玻化砖背胶的出厂检验项目为：容器中状态、施工性、拉伸粘结强度（标准养护后）

7.1.2型式检验有下列情况之一者，应进行型式检验

型式检验项目包括第5章要求中规定的全部物理力学性能项目

a）新产品投产或产品定型鉴定时；b)正常生产时，每一年进行一次；c)原材料、配方等发生较大变化，可能影响产品质量时；d)产品停产六个月以上恢复生产时；e)出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时

7.2组批连续生产，同一配料工艺条件制得的100吨产品为一批，不足上述数量时亦可作为一批

7.3抽样每批产品随机抽样

每批抽取不少于5kg的粉体及相应比例的液体样品

取样后，将样品一分为二

一份检验，一份留样

7.4判定规则产品试验结果符合标准第5章的相应技术要求时，则判定该批产品合格

若试验结果有两项及两项以上不符合标准要求时，判定该批产品不合格

若试验结果中仅有一项不符合标准要求时，可用留样重新对该项目复验

若复验结果符合标准规定，则判定该批产品合格；若仍不符合标准规定，则判定该批产品不合格

8标志产品外包装上应包括：a)　产品名称；b)　执行标准；c)　生产厂名、厂址；d)　商标；e)　产品标记、组份名称；f)　产品配比与净含量；g)　使用说明；h)　生产日期或批号；i)　贮存期；j)　贮存与运输注意事项

9包装、运输和贮存9.1包装粉体宜采用复合包装袋包装，液体宜采用桶装，不同组份的包装应有明显区别

9.2运输和贮存运输与贮存时，不同类型、规格的产品应分别堆放，不应混杂

应放置在阴凉干燥处，避免日晒雨淋、受冻，禁止接近火源，防止碰撞，注意通风

生产企业应根据产品类型与包装规定贮存期，贮存期自生产之日起开始计算，并在产品说明书与包装标识上明示

本文件规定了高粘性背胶挂钩的术语和定义、分类、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存以及质量承诺

本文件适用于以塑料、金属为主要材质的高粘性背胶挂钩（以下简称“挂钩”）

地方标准《背胶袋》由广东省质量技术监督局归口上报，主管部门为广东省质量技术监督局。本标准规定了背胶袋的规格尺寸和样式、技术要求、试验方法、检验规则以及包装、标志、运输和储存要求。本标准适用于物流行业封装装箱清单等资料文件的信封式背胶袋。

行业标准《手工背胶长绒头地毯》，主管部门为工业和信息化部。本标准规定了手工背胶长绒头地毯的术语和定义、产品分类、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。本标准适用于以合成纤维、棉、麻、羊毛及羊毛混纺为主要原料，利用手工操作，借助专用栽绒工具将纱线刺入底基布形成长度为10mm~90mm的绒头列，并在毯背手工涂敷胶黏剂固定绒头的手工背胶长绒头块状地毯，以其他纤维为原料生产的手工背胶长绒头地毯也可参照使用。