本标准包括三个部分：低合金结构钢的服役环境、腐蚀类型和腐蚀分析方法

制定本标准目的是为低合金结构钢耐蚀性能的评估及其成分调控提供标准化的腐蚀试验方法

本标准的编写原则是采用腐蚀领域的最新研究成果，吸收现有有关各类腐蚀试验标准中的成熟技术来制定

本部分规定了海洋环境使用的低合金结构钢实验室晶间腐蚀试验的试样及其制备、试验装置、试验溶液、试验条件与步骤、试验结果评定和试验报告

本部分适用于测定低合金结构钢在海洋环境加速溶液中的晶间腐蚀深度，以检验其耐晶间腐蚀的性能

其它腐蚀环境的晶间腐蚀试验可参照本部分执行

行业标准《化学处理致飞机金属晶间腐蚀和端面晶粒点蚀的试验方法》由中国民航科学技术研究院归口上报，主管部门为中国民用航空局。本标准规定了评估化学处理致飞机金属晶间腐蚀和端面晶粒点蚀的试验方法。本标准适用于化学处理致飞机金属晶间腐蚀和端面晶粒点蚀的评估。

行业标准《尿素高压设备制造检验方法 尿素级超低碳铬镍钼奥氏体不锈钢晶间腐蚀倾向试验》，主管部门为国家经济贸易委员会。本标准是以尿素级超低碳铬镍钼奥氏体不锈钢在65％沸腾硝酸溶液中的腐蚀失重作为检验晶间腐蚀倾向的试验方法。本试验还可以用来考察热处理、焊接工艺对耐腐蚀性能的影响及检测焊缝本身的耐腐蚀性能。

行业标准《尿素高压设备制造检验方法 尿素级超低碳铬镍钼奥氏体不锈钢晶间腐蚀倾向试验的试样制取》，主管部门为国家经济贸易委员会。本标准适用于尿素高压设备尿素级超低碳铬镍钼奥氏体不锈钢晶间腐蚀倾向试验的取样。如有特殊要求，在协议中另行规定。

行业标准《船用不锈钢焊接接头晶间腐蚀试验方法》，主管部门为国防科学技术工业委员会。本标准规定了船用不锈钢焊接接头晶间腐蚀试验方法的试样、试验装置、试验步骤、试验结果评定和试验报告。本标准适用于船用不锈钢焊接接头在加由铜屑的硫酸铜-硫酸溶液中的晶间腐蚀试验。

国家标准《铝合金晶间腐蚀敏感性评价方法》由TC243（全国有色金属标准化技术委员会）归口，TC243SC1（全国有色金属标准化技术委员会轻金属分会）执行，主管部门为中国有色金属工业协会。

本文件描述了铝合金产品晶间腐蚀敏感性的评价方法。本文件适用于2XXX系、5XXX系、6XXX系、7XXX系铝合金产品晶间腐蚀敏感性的测定。

国家标准《金属和合金的腐蚀 热处理铝合金晶间腐蚀敏感性阳极试验方法》由TC183（全国钢标准化技术委员会）归口，TC183SC11（全国钢标准化技术委员会金属和合金的腐蚀分会）执行，主管部门为中国钢铁工业协会。

本文件规定了确定无保护涂层的各种时效状态的热处理铝合金（2XXX，6XXX，7XXX和8XXX）晶间腐蚀敏感性的电化学试验方法。本文件适用于铸造和锻造热处理铝合金的铸件、锻件、带材、板材、挤压型材和半成品或成品。本文件可用于不同级别的合金、与化学成分相关的厚度和其他因素的对比评价，也可用于检查试验材料的热工艺质量。试验结果有助于确定试验材料的耐晶间腐蚀能力和热工艺质量信息。

国家标准《金属和合金的腐蚀 奥氏体不锈钢晶间腐蚀敏感性加速腐蚀试验方法》由TC183（全国钢标准化技术委员会）归口，TC183SC11（全国钢标准化技术委员会金属和合金的腐蚀分会）执行，主管部门为中国钢铁工业协会。

本文件规定了测定奥氏体不锈钢晶间腐蚀敏感性的加速试验方法。本文件适用于多种金属制品的试验，包括双层轧制金属、焊接接头、熔敷金属、焊缝金属。注1：用此方法获得的结果与ISO3651-1和ISO3651-2标准中的方法所获结果相同，但加速腐蚀试验周期短。注2：本文件规定了两种试验方法：——方法A：在金属铜存在下，在硫酸铜和浓硫酸溶液中的腐蚀试验；——方法B：在金属铜存在下，在硫酸铜、硫酸和氟化铜溶液中的腐蚀试验。

国家标准《金属和合金的腐蚀 不锈钢晶间腐蚀试验方法》由TC183（全国钢标准化技术委员会）归口，TC183SC11（全国钢标准化技术委员会金属和合金的腐蚀分会）执行，主管部门为中国钢铁工业协会。

本标准规定了不锈钢晶间腐蚀试验方法的试样、试验溶液、试验设备、试验条件和步骤、试验结果的评定及试验报告。本标准适用于检验不锈钢晶间腐蚀。包括以下试验方法：a)方法A—不锈钢10%草酸浸蚀试验方法。适用于奥氏体不锈钢晶间腐蚀的筛选试验，试样在10%草酸溶液中电解浸蚀后，在显微镜下观察被浸蚀表面的金相组织，以判定是否需要进行方法B、方法C、方法D、方法E等长时间热酸试验。在不允许破坏被测结构件和设备的情况下，也可以作为独立的晶间腐蚀检验方法。b)方法B—不锈钢硫酸-硫酸铁腐蚀试验方法。

国家标准《镍基合金晶间腐蚀试验方法》由TC183（全国钢标准化技术委员会）归口，TC183SC11（全国钢标准化技术委员会金属和合金的腐蚀分会）执行，主管部门为中国钢铁工业协会。

本标准包括了测定镍基合金晶间腐蚀敏感性的四种方法，方法A：硫酸铁（Ⅲ）-硫酸试验；方法B：铜-硫酸铜-16％硫酸试验；方法C：盐酸试验；方法D：硝酸试验。标准中规定了试样的制备、试样的敏化、试验设备、适用范围、试验溶液、试验程序和试验结果评定。 本标准适用于腐蚀环境中所使用的镍基合金。四种方法的选择、合金的处理制度以及结果的判据等由合金的供需双方协商。

本标准适用于含铜铝合金、铝镁合金材料及其制品的晶间腐蚀检查和晶间腐蚀敏感性的测定。

国家标准《金属和合金的腐蚀 奥氏体及铁素体-奥氏体（双相）不锈钢晶间腐蚀试验方法》由TC183（全国钢标准化技术委员会）归口，TC183SC11（全国钢标准化技术委员会金属和合金的腐蚀分会）执行，主管部门为中国钢铁工业协会。

本标准规定了奥氏体及铁家体-奥氏体（双相）不锈钢晶间腐蚀试验方法的试样、试验溶液、试验仪器和设备、试验条件和步骤、试验结果评定及试验报告等内容。本标准适用于检验奥氏体不锈钢及铁素体-奥氏体双相不锈钢（以下简称双相不锈钢）的晶间腐蚀倾向。包括以下试验方法：a）方法A：10％草酸浸蚀试验方法检验奥氏体不锈钢晶间腐蚀的筛选试验，试样在10％草酸溶液中电解浸蚀后，在显微镜下观察被浸蚀表面的金相组织，以判定是否需要进行方法B、方法C、方法E等长时间热酸试验。在不允许破坏被测结构件和设备的情况下，也可以作为独立的晶间腐蚀检验方法。b）方法B：50％硫酸-硫酸铁腐蚀试验方法将奥氏体不锈钢置于50％硫酸-硫酸铁溶液中经煮沸试验后，以腐蚀速率评定晶间腐蚀倾向。c）方法C：65％硝酸腐蚀试验方法将奥氏体不锈钢置于65％硝酸溶液中经煮沸试验后，以腐蚀速率评定晶间腐蚀倾向。d）方法E：铜-硫酸铜-16％硫酸腐蚀试验方法将奥氏体不锈钢、双相不锈钢置于铜-硫酸铜-16％硫酸溶液中经煮沸试验后，用弯曲法或金相法判定晶间腐蚀倾向。e）方法F：铜-硫酸铜-35％硫酸腐蚀试验方法将奥氏体不锈钢、双相不锈钢置于铜-硫酸铜-35％硫酸溶液中经煮沸试验后，用弯曲法或金相法判定晶间腐蚀倾向。f）方法G：40％硫酸-硫酸铁腐蚀试验方法将奥氏体不锈钢、双相不锈钢置于40％硫酸-硫酸铁溶液中经煮沸试验后，用弯曲法或金相法判定晶间腐蚀倾向。本标准的附录C以表格形式给出了各试验方法的特点，附录D给出了方法E、方法F、方法G的应用实例。本标准中各试验方法不适用于用来预测不锈钢在其他介质条件下的抗晶间腐蚀性能，也不适用于预测不锈钢对其他腐蚀形式（如点蚀、均匀腐蚀、应力腐蚀等）的耐蚀性能。

国家标准《金属和合金的腐蚀 固溶热处理铝合金的耐晶间腐蚀性的测定》由TC183（全国钢标准化技术委员会）归口，TC183SC11（全国钢标准化技术委员会金属和合金的腐蚀分会）执行，主管部门为中国钢铁工业协会。

1.1本标准规定了没有保护层的固溶热处理铝合金耐晶间腐蚀性的测试方法。固溶热处理铝合金对晶间腐蚀的敏感性是随合金的化学成分、生产方法、固溶热处理、淬火处理和沉淀硬化（时效）处理过程变化的函数。在自然时效条件下，固溶热处理铝合金晶间腐蚀的敏感性主要是临界温度范围内淬火过程中冷却速率的函数。1.2本标准适用于铸件、锻件、厚板、薄板、型材和半成品或成品零件的铸造和锻造热处理铝合金。适用于基于不同化学成分及其他因素对不同牌号和厚度的合金进行等级评估及材料热处理质量的检测。测试结果给出了确定材料耐晶间腐蚀和热处理质量的信息。1.3该测试结果不是绝对的，因为它们并不适用于所有的服役环境。这些测试结果更适用于比较不同热处理温度下，固溶热处理铝合金的耐晶间腐蚀性。

国家标准《金属和合金的腐蚀 高铬铁素体不锈钢晶间腐蚀试验方法》由TC183（全国钢标准化技术委员会）归口，TC183SC11（全国钢标准化技术委员会金属和合金的腐蚀分会）执行，主管部门为中国钢铁工业协会。

本标准规定了高铬铁素体不锈钢的晶间腐蚀试验方法的试样、试验溶液、试验仪器和设备、试验条件和步骤、试验结果的评定及试验报告。本标准适用于铬含量不小于16％的铁素体不锈钢的晶间腐蚀试验。包括以下4个试验方法（附录A中表A．1给出了适用于各方法的不锈钢牌号）：a）方法W10％草酸浸蚀试验方法适用于铁素体不锈钢晶间腐蚀敏感性的筛选试验，试样在10％草酸溶液中电解浸蚀后，在显微镜下观察被浸蚀表面的金相组织，以判定是否需要进行方法X、方法Y、方法Z的长时间热酸试验。b）方法X硫酸-硫酸铁腐蚀试验方法适用于将铁素体不锈钢在硫酸一硫酸铁溶液中煮沸试验后，通过失重或显微镜观察来评定晶间腐蚀倾向。c）方法Y铜-硫酸铜一50％硫酸腐蚀试验方法适用于将铁素体不锈钢在铜-硫酸铜-50％硫酸溶液中煮沸试验后，通过失重或显微镜观察来评定晶间腐蚀倾向。d）方法Z铜一硫酸铜-16％硫酸腐蚀试验方法适用于将铁素体不锈钢在铜-硫酸铜16％硫酸溶液中煮沸试验后，由弯曲或金相判定晶间腐蚀倾向。