斜齿轮油泵及装置

国家标准《直齿轮和斜齿轮承载能力计算 第22部分：微点蚀承载能力计算》由TC52（全国齿轮标准化技术委员会）归口，主管部门为国家标准委。

本文件描述了外啮合圆柱齿轮微点蚀承载能力的计算方法。该方法是基于对模数3mm~11mm、节圆线速度8m/s~60m/s的油润滑齿轮传动装置的试验和观察基础上提出的。本文件适用于满足下述要求的参数合适的任意齿轮副。本文件的公式适用于齿廓符合ISO 53的主动及从动圆柱齿轮，也适用于当量重合度（e_an）小于2.5与其他基本齿条共轭的齿轮。对于法向工作压力角不大于25°；、分度圆螺旋角不大于25°；和节圆线速度大于2m/s的情况，本文件的计算结果与其他方法相比符合性很好。本文件不适用于评估非微点蚀类型的齿面损伤。

国家标准《直齿轮和斜齿轮承载能力计算 第4部分：齿面断裂承载能力计算》由TC52（全国齿轮标准化技术委员会）归口，主管部门为国家标准委。

本文件描述了外啮合直齿和斜齿圆柱齿轮的齿面断裂承载能力的计算方法。本文件不作为齿轮箱设计和认证过程中的评级方法使用。

本文件规定了斜齿轮-准双曲面齿轮减速器的术语和定义、型号与标记、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存及质量承诺。本文件适用于自动化产业、环保工程、仓储物流等场合使用的2、3级传动级数斜齿轮-准双曲面齿轮减速器（以下简称减速器）。

行业标准《润滑设备斜齿轮油泵与装置 型式参数与尺寸》，主管部门为国家机械工业局。本标准规定了斜齿轮油泵与装置的型式、参数与尺寸。本标准适用于稀有润滑设备用斜齿轮油泵与装置。

国家标准《直齿轮和斜齿轮承载能力计算 第5部分：材料的强度和质量》由TC52（全国齿轮标准化技术委员会）归口，主管部门为国家标准化管理委员会。

GB/T 3480的本部分包括接触应力和齿根弯曲应力，并给出了疲劳极限值。本部分规定了材料质量、热处理工艺，并介绍了材料及工艺对两种极限应力值的影响。本部分中的数据适用于ISO 6336-2和ISO 6336-3中的计算，适用于工业齿轮、高速及船用齿轮，也适用于锥齿轮承载能力的计算。本部分中的数据可用于上述各标准中的各种齿轮、基准齿条、轮齿尺寸确定和设计等过程，其结果与ISO 6336-1适用范围中列出的其他各种方法相一致。

国家标准《直齿轮和斜齿轮承载能力计算 第2部分：齿面接触强度（点蚀）计算》由TC52（全国齿轮标准化技术委员会）归口，主管部门为国家标准化管理委员会。

GB/T3480的本部分规定了外啮合与内啮合渐开线圆柱齿轮的齿面承载能力的基本计算公式，包含了齿面接触疲劳强度评估中所有影响系数的计算式。本部分内容主要适用于油润滑传动装置；但只要啮合过程中始终存在足量的润滑剂，也可近似地用于（低速运转时）脂润滑传动装置。本部分给出的公式，适用于GB/T1356中由基本齿条型刀具加工的圆柱齿轮齿廓，也可用于当量齿轮（计算齿轮）的端面重合度Ean小于2.5并与其他基本齿条共轭的齿廓。采用本部分公式计算的结果与其他方法（见参考文献［5]、[7]、[10]、[12]）非常一致。除了第4章所述的损伤类型外，本部分不能直接用于评估其他的齿面损伤类型，如塑性屈服、刮擦或胶合。通过许用接触应力确定的承载能力称为“齿面承载能力”或“齿面接触强度”。如果本范围不适用，参考ISO6336-1:2019的第4章。

国家标准《直齿轮和斜齿轮承载能力计算 第3部分：轮齿弯曲强度计算》由TC52（全国齿轮标准化技术委员会）归口，主管部门为国家标准化管理委员会。

GB/T3480的本部分规定了具有一定轮缘厚度（外齿SR>0.5h,和内齿SR>1.75mn）的渐开线圆柱内、外直齿轮和斜齿轮的弯曲应力计算的基本公式。本部分考虑了所有由齿轮传递的载荷所引起的、能够定量评估的影响齿根应力的因素。在实际中，内齿轮可能会产生不同于齿轮弯曲疲劳的失效形式，如裂纹从齿根圆开始沿径向向外扩展。本部分的计算结果不能确保对非弯曲疲劳失效形式具有足够的安全性评估。 本部分包括了Hirt［11]、Strasscr［14］和Brossmann[10］等人所进行的试验测试和理论研究内容。计算结果与其他方法一致（参考文献［5]、[6]、[7］和［12])。本部分给出的公式适用于符合GB/T1356中由基本齿条型刀具加工的圆柱齿轮齿廓，也可用于当量齿轮端面重合度Ean,小于2.5并可与其他基本齿条共轭的齿廓。 根据许用弯曲应力得出的承载能力称为“轮齿弯曲强度”。该强度的这种计算方法与其他类似的方法结果一致，这一点在ISO 6336-1中的“范围”中已有说明。如果本部分不适用，参考ISO6336-1:2019的第4章。

国家标准《直齿轮和斜齿轮承载能力计算 第5部分：材料的强度和质量》由TC52（全国齿轮标准化技术委员会）归口，主管部门为国家标准化管理委员会。

本文件给出了齿面接触强度极限和齿根弯曲强度极限，并提供了推荐值。本文件还规定了材料质址和热处理的技术要求，并说明了其对强度极限的影响。本文件的推荐值适用于ISO 6336-2、ISO 6336-3及ISO 6336-6中的强度计算。适用于工业齿轮、高速齿轮及船用齿轮产品，也可用于ISO 10300中锥齿轮承载能力的计算。本文件可用于上述标准中所涉及的啮合状态、基本齿条齿廓、齿廓参数、结构设计等，计算结果与采用ISO 6336-1和ISO 10300-1的计算符合性很好。

国家标准《直齿轮和斜齿轮承载能力计算 第1部分：基本原理、概述及通用影响系数》由TC52（全国齿轮标准化技术委员会）归口，主管部门为国家标准化管理委员会。

GB/T3480的本部分介绍了直齿轮与斜齿轮承载能力计算的基本原理、概述及通用影响系数。它与ISO6336-2、ISO6336-3、ISO6336-5及ISO6336-6一起提供了一种可以对不同的齿轮设计进行比较的方法。它既不用于保证已组装的齿轮装置性能，也不供一般工程人员使用，而是供有经验的齿轮设计人员使用，他们能根据类似设计的知识对公式中的系数合理取值，并清楚各取值对计算结果有什么影响。GB/T3480中的公式是为了给渐开线圆柱直齿轮或斜齿轮的齿面接触强度和齿根弯曲强度计算提供一个广泛接受的方法而提出的。GB/T3480包含了如Hirt[1]、Strasser[2］和Brossmann[3］等人基于试验及理论研究的成果。用本法计算的结果与以往可接受的计算方法的结果相当一致（对于法向工作压力角不超过25。和分度圆螺旋角不超过25。的情况见参考文献[4]~[8])。对于更大的压力角及螺旋角，YFYSYβ的积和ZHZEZβ的积的趋势与以前应用的一些方法是不同的。使用者应注意，当GB/T3480应用于这种情况时，其计算结果需要根据经验确认。GB/T3480中的公式不适用于以下任一情况：——直齿轮或斜齿轮副的端面重合度小于1.0;——直齿轮或斜齿轮副的端面重合度大于2.5;——齿顶与齿根干涉；——尖顶齿；——侧隙为0。GB/T3480中的公式不适用于其他形式的轮齿损伤，如塑性屈服、表层压碎、胶合与磨损，也不适用于因振动可能引起的不可预知的齿廓损伤。弯曲强度计算公式仪适用于在齿根圆角处折断的情况，但不适用于轮齿在工作表面折断、轮缘失效或由轮辐及轮毂引起的轮体失效。GB/T3480不适用于以锻造或烧结为最终加工工序的轮齿，也不适用于接触区很差的齿轮副。GB/T3480提供了对齿面点蚀和齿根断裂的承载能力计算方法。当节圆线速度小于1m/s时，齿轮的承载能力通常受磨粒磨损的限制（有关这方面的计算请参阅其他文献）。

国家标准《直齿轮和斜齿轮承载能力计算 第6部分：变载荷条件下的使用寿命计算》由TC52（全国齿轮标准化技术委员会）归口，主管部门为国家标准化管理委员会。

GB/T3480的本部分规定了变载荷条件下，齿轮使用寿命（或要求寿命的安全系数）的计算标准及相关技术资料。GB/T3480规定的直齿和斜齿圆柱齿轮承载能力计算方法，也可适用于其他类似的齿轮。