浸渍纸检测：一项不可忽视的品质把关

国家标准《热固性树脂浸渍纸高压装饰层积板（HPL）》由TC198（全国人造板标准化技术委员会）归口，主管部门为国家林业和草原局。

本文件规定了热固性树脂浸渍纸高压装饰层积板的分类、标记与应用领域、要求、检验规则以及标志、包装、运输和贮存，描述了相关的检验方法。本文件适用于热固性树脂浸渍纸高压装饰层积板的生产、贸易及检验。

本文件规定了浸渍纸玻镁复合地板的术语和定义、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮存以及质量承诺

本文件适用于以三聚氰胺浸渍耐磨纸、PVC彩膜、玻镁基材、聚氯乙烯树脂、碳酸钙为主要材料，经压延、热压、涂敷、贴合、成型等工艺制成的地板

本文件规定了浸渍纸层压实木复合地板的术语和定义、分类、要求、试验方法、检验规则以及标识、包装、运输和贮存等本文件适用于浸渍纸层压实木复合地板4分类4.1按表面模压形状分a）平面型；b）非平面型

4.2按基材结构分a）胶合板基材；b）覆贴高密度纤维板胶合板基材

4.3按耐磨等级分a）耐磨Ⅰ级；b）耐磨Ⅱ级；c）耐磨Ⅲ级

4.4按是否适用地面辐射供暖场所分a）非地采暖用；b）地采暖用

5要求5.1分等根据产品外观质量可分为优等品和合格品

T/CNFPIA3021—202235.2外观质量浸渍纸层压实木复合地板的外观质量应符合表1规定

表1浸渍纸层压实木复合地板外观质量要求缺陷名称正面背面优等品合格品干、湿花不允许总面积不超过板面的3%背面为单板时，应符合GB/T18103—2013表1背面外观质量要求

背面为平衡纸时，应符合GB/T18102—2020表2背面外观质量要求表面划痕不允许表面压痕不允许透底不允许明显的不允许光泽不匹配明显的不允许颜色不匹配不允许≤10mm2，允许1个/块污斑不允许鼓泡不允许鼓包不允许纸张撕裂不允许局部缺纸不允许崩边允许，但不影响装饰效果表面龟裂不允许分层不允许榫舌及边角缺损不允许注：正常视力在视距为0.5m时能清晰观察到的缺陷为明显

5.3规格尺寸及偏差5.3.1浸渍纸层压实木复合地板的幅面尺寸一般为（450～2430）mm×（60～600）mm、厚度为7～20mm

若需方有特殊要求，也可生产其他规格的浸渍纸层压实木复合地板

5.3.2浸渍纸层压实木复合地板的尺寸偏差应符合表2的规定

表2浸渍纸层压实木复合地板尺寸偏差要求项目要求厚度偏差公称厚度tn与平均厚度ta之差绝对值≤0.50mm；厚度最大值tmax与最小值tmin之差≤0.50mm面层净长偏差公称长度ln≤1500mm时，ln与每个测量值lm之差绝对值≤1mm；公称长度ln＞1500mm时，ln与每个测量值lm之差绝对值≤2mm面层净宽偏差公称宽度wn与平均宽度wa之差绝对值≤0.20mm；宽度最大值wmax与最小值wmin之差≤0.30mm直角度qmax≤0.20mmT/CNFPIA3021—20224表2浸渍纸层压实木复合地板尺寸偏差要求（续）项目要求边缘直度smax≤0.30mm/m翘曲度宽度方向凸翘曲度fw≤0.20%；宽度方向凹翘曲度fw≤0.15%；长度方向凸翘曲度fl≤1.00%；长度方向凹翘曲度fl≤0.50%拼装离缝拼装离缝平均值oa≤0.15mm；拼装离缝最大值omax≤0.20mm拼装高度差拼装高度差平均值ha≤0.10mm；拼装高度差最大值hmax≤0.15mm注：非平面浸渍纸层压实木复合地板不测厚度偏差、拼装高度差

5.4理化性能5.4.1浸渍纸层压实木复合地板物理力学性能应符合表3的规定

表3浸渍纸层压实木复合地板物理力学性能要求项目单位要求胶合板基材覆贴高密度纤维板胶合板基材静曲强度MPa≥30.0弹性模量MPa≥3500含水率%6.0～14.0浸渍剥离性能—每一边任一胶层开胶的累计长度不超过该胶层长度的1/3（3mm以下不计）吸水厚度膨胀率%—≤8.0表面胶合强度MPa—≥1.0尺寸稳定性(长度)膨胀mm/m≤1.2≤2.0收缩≤1.2≤2.0锁合力N/mm≥2.5表面抗冲击性能mm—≤12注1：背面开槽不测静曲强度和弹性模量

注2：非锁扣拼接的浸渍纸层压实木复合地板不测锁合力

注3：非平面型浸渍纸层压实木复合地板不测表面胶合强度

注4：浸渍剥离性能测试胶层为胶合板基材各胶层

5.4.2浸渍纸层压实木复合地板表面性能应符合表4的规定

表4浸渍纸层压实木复合地板表面性能要求项目单位要求表面耐冷热循环性能—无龟裂、无鼓泡表面耐划痕性能—4.0N表面装饰花纹未划破T/CNFPIA3021—20225表4浸渍纸层压实木复合地板表面性能要求（续）项目单位要求表面耐磨性能r耐磨Ⅰ级：≥5000耐磨Ⅱ级：≥3000耐磨Ⅲ级：≥2000表面耐龟裂性能—达到4级表面耐香烟灼烧性能—平面：达到4级非平面：达到3级表面耐干热性能—达到4级表面耐湿热性能—达到4级表面耐污染性能—达到4级耐光色牢度性能—≥灰度卡4级注1：地采暖用浸渍纸层压实木复合地板不测表面耐冷热循环性能、表面耐龟裂性能、表面耐湿热性能

注2：覆贴高密度纤维板胶合板基材的浸渍纸层压实木复合地板不测表面耐干热性能

5.4.3浸渍纸层压实木复合地板有害物质限量应符合表5的规定

表5浸渍纸层压实木复合地板有害物质限量项目单位非地暖用地采暖用甲醛释放量mg/m3E1级≤0.124E0级≤0.050ENF级≤0.025E0级≤0.050ENF级≤0.0255.5地采暖性能应符合LY/T1700—2018中5.3的规定

6试验方法6.1外观质量按GB/T15102—2017中6.1的规定进行

6.2规格尺寸及偏差按GB/T18103—2013中6.2的规定进行

6.3理化性能6.3.1试件制取和尺寸6.3.1.1检验试样在生产后存放24h以上的产品中随机抽取

6.3.1.2在浸渍纸层压实木复合地板产品中随机取出不少于三块作为试样，制作主要理化性能检验用试件

当需要时，可增加取样量

试件制取位置、尺寸、规格与数量见图1和表6

试件制作的尺寸偏差按相应试验方法规定进行

T/CNFPIA3021—20226图1理化性能部分试件制取示意图6.3.1.3试件制作应去除榫舌及榫槽，避开影响结果准确性的材质缺陷和加工缺陷

如截面目视发现有材质或加工缺陷时，应在其他部位另行制取

表6浸渍纸层压实木复合地板试件检验项目试样尺寸（mm）试件数量（块）编号试样分布备注静曲强度和弹性模量250.0×50.06①②三块试样每块试样取2个含水率75.0×75.03③三块试样每块试样取1个浸渍剥离性能75.0×75.06④⑤三块试样每块试样取2个吸水厚度膨胀率150.0×50.02⑥⑦任意一块长度、宽度方向各取1个表面胶合强度50.0×50.06⑧⑨三块试样每块试样取2个尺寸稳定性180.0×20.06⑩?三块试样每块试样取2个锁合力锁定宽度50最短长度1004????任意一块长度、宽度方向各取2个表面抗冲击性能230.0×地板宽3三块试样每块试样取1个表面耐冷热循环性能100.0×100.03?三块试样每块试样取1个表面耐划痕性能100.0×100.03?三块试样每块试样取1个表面耐磨性能100.0×100.01任意一块表面耐龟裂性能250.0×地板宽1任意一块表面耐香烟灼烧性能100.0×100.01任意一块表面耐干热性能230.0×地板宽1任意一块表面耐湿热性能230.0×地板宽1任意一块表面耐污染性能300.0×地板宽1任意一块耐光色牢度性能随设备而定1任意一块注：制作宽度方向吸水厚度膨胀率试件，产品宽度＜150mm，试件长度为产品宽度

6.3.1.4甲醛释放量检验试样可单独抽取，面积不少于1m2

试件制作按GB/T17657—2013中4.60.5的规定进行

T/CNFPIA3021—202276.3.2静曲强度和弹性模量按GB/T17657—2013中4.7的规定进行

试件不做平衡处理，支撑辊间距离200mm

静曲强度结果以6个试件结果的算术平均值表示，并找出最小值

弹性模量结果以6个试件结果的算术平均值表示

6.3.3含水率按GB/T17657—2013中4.3的规定进行

含水率以3个试件结果的算术平均值表示，精确至0.1%

6.3.4浸渍剥离性能按GB/T18103—2013中6.3.2的规定进行

6.3.5吸水厚度膨胀率按GB/T17657—2013中4.5的规定进行

试件不做平衡处理

吸水厚度膨胀率以2个试件结果的算术平均值表示，并找出最大值

6.3.6表面胶合强度按GB/T17657—2013中4.15的规定进行

试件做平衡处理

表面胶合强度以6个试件结果的算术平均值表示，并找出最小值

6.3.7尺寸稳定性按GB/T17657—2013中4.33的规定进行

试件分二组分别进行调湿处理并测量长度变化率，结果以3个试件结果的算术平均值表示

6.3.8锁合力按GB/T18102—2020中6.3.15的规定进行

6.3.9表面抗冲击性能按GB/T17657—2013中4.51的规定进行

冲击高度1.75m，每个试件冲击1次

6.3.10表面耐冷热循环性能按GB/T17657—2013中4.37的规定进行

6.3.11表面耐划痕性能按GB/T17657—2013中4.39的规定进行

载荷为4.0N

6.3.12表面耐磨性能按GB/T17657—2013中4.43的规定进行

6.3.13表面耐龟裂性能按GB/T17657—2013中4.36的规定进行

6.3.14表面耐香烟灼烧性能按GB/T17657—2013中4.45的规定进行

6.3.15表面耐干热性能按GB/T17657—2013中4.46的规定进行

6.3.16表面耐湿热性能按GB/T17657—2013中4.48的规定进行

T/CNFPIA3021—202286.3.17表面耐污染性能按GB/T17657—2013中4.40的规定进行

污染物为丙酮或乙酸乙酯、咖啡（每升水中含咖啡120g）、氢氧化钠（25%溶液）、双氧水（30%溶液）或漂白剂或卫浴清洗剂、黑色鞋油和柠檬酸（10%溶液）

6.3.18耐光色牢度性能按GB/T17657—2013中4.30的规定进行

在6级蓝色羊毛标样的曝晒部分和未曝晒部分间的色差达到灰色样卡4级时，曝晒终止

6.3.19甲醛释放量按GB/T17657—2013中4.60的规定进行，结果精确至0.001mg/m3

6.4地采暖性能6.4.1地采暖用浸渍纸层压实木复合地板耐热尺寸稳定性、耐湿尺寸稳定性、表面耐冷热循环性能、表面耐龟裂性能、表面耐湿热性能、导热效能试件尺寸和数量按LY/T1700—2018中6.3.1的规定进行

6.4.2地采暖性能按LY/T1700—2018中6.3.2、6.3.3、6.3.4、6.3.5、6.3.6、6.3.7的规定进行

本标准规定了室内用浸渍纸层压木质地板产品的术语和定义、分类、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标识、运输和贮存、质量承诺

本标准适用于浸渍纸层压木质地板

本标准规定了浸渍纸层压木质地板的术语和定义、分类、要求、检验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存规格尺寸及其偏差、外观质量、理化性能要求、地采暖性能要求

本标准适用于木材及木制品联盟市场浸渍纸层压木质地板商品报价

本文件规定了浸渍纸层压实木复合地板的术语和定义、分类、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标识、包装、运输与贮存、质量承诺

本文件适用于浸渍纸层压实木复合地板的生产销售

行业标准《浸渍纸层压木质地板生产综合能耗》由全国能源基础与管理标准化技术委员会林业能源管理分技术委员会归口上报，主管部门为国家林业和草原局。本文件界定了浸渍纸层压木质地板生产综合能耗的术语和定义，规定了单位产量可比综合能耗分级指标、计算方法及原则、能耗量测试与计量要求。本文件适用于浸渍纸层压木质地板企业生产综合能耗的计算及指标考核。本标准界定了浸渍纸层压木质地板生产综合能耗的术语和定义，规定了单位产量可比综合能耗分级指标、计算方法及原则、能耗量测试与计量要求。本标准适用于浸渍纸层压木质地板企业生产综合能耗的计算及指标考核。

行业标准《浸渍纸层压定向刨花板地板》由全国人造板标准化技术委员会归口上报，主管部门为国家林业局。本标准规定了浸渍纸层压定向刨花板地板的术语和定义、分类、要求、检验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于浸渍纸层压定向刨花板地板。

行业标准《浸渍纸层压木质地板生产综合能耗》由全国能源基础与管理标准化技术委员会归口上报，主管部门为国家林业局。本标准给出了浸渍纸层压木质地板生产综合能耗的术语和定义,规定了浸渍纸层压木质地板单位产量基本能耗的分级指标、能耗的计算及计量要求与测试方法。本标准适用于浸渍纸层压木质地板企业生产综合能耗的计算及指标考核。

行业标准《浸渍纸层压木质地板用表层耐磨纸》由全国造纸标准化中心归口上报，主管部门为工业和信息化部。本标准规定了浸渍纸层压木质地板用表层耐磨纸的产品分类、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。本标准适用于浸渍纸层压木质地板用表层耐磨纸。

行业标准《涂饰浸渍纸层压木质地板》由全国人造板标准化技术委员会归口上报，主管部门为国家林业局。本标准规定了涂饰浸渍纸层压木质地板的术语和定义、分类、要求、检验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存等。本标准适用于涂饰浸渍纸层压木质地板。本标准不适用于浸渍纸层压木质地板。

行业标准《浸渍纸层压木质地板生产线节能技术规范》，主管部门为国家林业和草原局。本标准界定了浸渍纸层压木质地板(以下简称地板)和浸渍纸层压木质地板生产线的术语和定义，规定了规划设计节能、生产线设备选型节能、除尘系统节能、压缩空气系统节能、运行维护节能、节能管理、经济运行评价、综合评价。本标准适用于浸渍纸层压木质地板生产线(以下简称生产线)。

国家标准《浸渍纸层压板饰面多层实木复合地板》由TC198（全国人造板标准化技术委员会）归口，主管部门为国家林业和草原局。

本标准规定了浸渍纸层压板饰面多层实木复合地板的术语和定义、分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等。本标准适用于以浸渍纸层压板为饰面层，以胶合板为基材，经压合并加工制成的浸渍纸层压板饰面多层实木复合地板。

国家标准《浸渍纸层压秸秆复合地板》由TC198（全国人造板标准化技术委员会）归口，主管部门为国家林业和草原局。

本标准规定了浸渍纸层压秸秆复合地板的术语和定义、要求、检验方法和检验规则以及标志、包装、运输和贮存等。本标准适用于浸渍纸层压秸秆复合地板。